Il Riempimento Antiforatura “Rely T-25 Tire Fill System” è la soluzione al problema di foratura degli pneumatici di tutti quei mezzi gommati che operano in aziende con ambienti difficili come fonderie, cantieri, parchi rottami, miniere, acciaierie. Il riempimento degli pneumatici avviene tramite un procedimento di iniezione di una miscela a base poliuretanica che viene immessa nella ruota, già montata sul cerchio, attraverso la valvola di gonfiaggio fino ad occuparne tutto il volume interno. Un successivo periodo di riposo a temperatura controllata permette la solidificazione della miscela all’interno del pneumatico e lo sviluppo delle caratteristiche specifiche.
La tecnica “Rely T-25 Tire Fill System” è adatta al riempimento di penumatici tubeless o con camera d’aria sui mezzi che non superano le velocità di utilizzo di 40 Km (con punte massime intermittenti di 60 Km/h).
Il nostro sistema di riempimento antiforatura ti assicura:
- Riduzione dei costi
Essendo eliminati i problemi di foratura, sono ridotti i costi di riparazione, sostituzione, fermo macchina, manodopera improduttiva, interruzione di produzione, senza contare i costi aggiuntivi generati dalle ore lavorative occorrenti per il completamento del lavoro già programmato. - Aumento delle prestazioni
Il sistema di riempimento antiforatura “Rely T-25” è adatto a quei mezzi che non superano le velocità di utilizzo di 40 Km (con punte massime intermittenti di 60 Km/h). In questi casi, gli pneumatici riempiti migliorano le caratteristiche di trazione e ottimizzano le prestazioni sotto carico, garantendo maggiore stabilità e mantenendo inalterate le caratteristiche di molleggio. - Maggiore sicurezza
Soprattutto per alcuni settori di attività (es. piattaforme aeree), l’utilizzo di pneumatici riempiti aumenta il livello di sicurezza dell’operatività quotidiana, in quanto sono eliminati i rischi di perdita di pressione o scoppio, dovuti a sovraccarico o invecchiamento degli pneumatici. - Massima affidabilità e attenzione all’ambiente
Come altri nostri processi di lavorazione, anche quello del sistema di riempimento antiforatura è realizzato attraverso un processo di lavorazione certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001. I rigidi controlli di qualità permettono l’identificazione di ogni pneumatico con un numero di serie, al fine di consentirne la rintracciabilità sino all’utilizzatore finale. Abbiamo inoltre ottenuto autorizzazione provinciale per il trattamento dei rifiuti e le emissioni in atmosfera.